揮發(fā)性有機(jī)物凈化設(shè)備日常管理與維護(hù)注意事項
中央提示:試運(yùn)行后,調(diào)節(jié)閥應(yīng)固定或標(biāo)記,當(dāng)某一排放點(diǎn)的工藝設(shè)備運(yùn)行完畢時,不得修改與污染系統(tǒng)相連的排放點(diǎn)數(shù)量。廢氣處理設(shè)備廠家直接吸附法:有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附,可達(dá)95%以上的凈化率,設(shè)備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序,導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。有機(jī)廢氣處理有機(jī)廢氣處理特點(diǎn):有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。工業(yè)廢氣處理專門針對工業(yè)場所如工廠、車間、生產(chǎn)線,產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進(jìn)行預(yù)處理,以達(dá)到國家廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。 發(fā)動機(jī)罩不應(yīng)關(guān)閉,以免改變剩余廢氣的排氣量。
有機(jī)廢氣處理技術(shù)設(shè)備在日常管理運(yùn)行過程中會碰到各種各樣的問題,但從組織發(fā)展生產(chǎn)的角度看需留神以下幾個問題:
(一)嚴(yán)格遵循技術(shù)程序、保險程序和崗位操作規(guī)程,是組織生產(chǎn)經(jīng)營的基本法律法規(guī),是生產(chǎn)和科研實踐中總結(jié)出來的法律產(chǎn)物。 嚴(yán)格遵守這些規(guī)定是日常操作中最重要的規(guī)定。
(二)認(rèn)真落實各項規(guī)章制度
除嚴(yán)格遵守上述規(guī)定外,還應(yīng)建立一套適合工廠實際情況的運(yùn)行管理制度,如崗位責(zé)任制、輪班制、檢測制、設(shè)備維護(hù)、檢測制、衛(wèi)生檢查制、質(zhì)量檢查制、經(jīng)濟(jì)核算制等。
(3)強(qiáng)調(diào)企業(yè)各工種的彼此相互配合
在生產(chǎn)過程中,由于輔助作業(yè)引起誤差,往往會影響生產(chǎn)的異常操作,如分析誤差會導(dǎo)致給料量和材料成分的變化,儀器會引發(fā)錯誤的誤解,欺騙操作人員,導(dǎo)致實際操作前提與工藝規(guī)范的要求有很大的偏差。 電氣故障和設(shè)備故障也會導(dǎo)致生產(chǎn)不正常。
在日常作業(yè)中對揮發(fā)性有機(jī)化妝品污染的處理,除了應(yīng)嚴(yán)格遵循上述程序、制度外,還應(yīng)注意以下幾個具體問題:
(一)試運(yùn)行后,控制閥應(yīng)當(dāng)固定或者標(biāo)記,如果污染系統(tǒng)與多少排氣點(diǎn)相連,不得隨意改裝,在工藝設(shè)備運(yùn)行結(jié)束時不得關(guān)閉排氣罩,不得改變排氣量的余量。
(2)應(yīng)按劃定的工藝技術(shù)設(shè)備跟沾染設(shè)備企業(yè)之間的開車、停車時間順序啟閉設(shè)備以及個別除塵系統(tǒng)裝置應(yīng)在施工工藝生產(chǎn)設(shè)備可以啟動工作之前需要啟動,在工藝處理設(shè)備已經(jīng)結(jié)束經(jīng)濟(jì)運(yùn)行數(shù)分鐘之后再封閉,以防粉塵等物質(zhì)在設(shè)備跟管道內(nèi)沉積。為避免電念頭啟動時過載,特別是對高溫?zé)煔庹慈倔w系,可調(diào)節(jié)閥門開度,在減少風(fēng)量的情況下通過啟動。
(3)運(yùn)行時應(yīng)保持運(yùn)行日志
日志包括換班和交接、換班期間設(shè)備的運(yùn)行情況、停車時間和各種設(shè)備的原因等。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)具體記錄故障原因、情況和檢查參考資料。
在運(yùn)行過程中,應(yīng)記錄風(fēng)機(jī)的壓力、溫度、電流、振動以及產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量。
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