有機(jī)廢氣是石油化工、塑料、印刷、涂料、油漆等行業(yè)排放的常見污染物。有機(jī)廢氣處理有機(jī)廢氣處理特點(diǎn)：有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。工業(yè)廢氣處理專門針對工業(yè)場所如工廠、車間、生產(chǎn)線，產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國家廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。廢氣處理設(shè)備廠家直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。有機(jī)廢氣通常含有碳?xì)浠衔?、含氧有機(jī)化合物、氮、硫、鹵素、含磷有機(jī)化合物等。如果這些廢氣不加以處理，直接排放到大氣中會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，危害人類健康。

　　(1)催化進(jìn)行焚燒技術(shù)原理

催化焚燒是典型的氣固催化反應(yīng)。催化焚燒通過催化劑降低了反應(yīng)的活化能，以催化劑的名義豐富了反應(yīng)物分子，提高了反應(yīng)速率，使無焰焚燒能夠在200-300 ° c 的低點(diǎn)火溫度下進(jìn)行，通過氧化分解為二氧化碳和水，并放出大量熱量。

(2)有機(jī)廢氣催化焚燒工藝流程

根據(jù)廢氣的預(yù)熱方法和富集方法，可將催化焚燒工藝分為三種類型。

　　1.預(yù)熱類型

預(yù)熱是催化焚燒最基本的流程情況。有機(jī)廢氣溫度低于100℃，有機(jī)廢氣濃度也低，熱量無法自給。因此，有必要在進(jìn)入反應(yīng)器之前在預(yù)熱室中加熱。焚燒污染氣體在熱交換器中與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收局部熱量。該過程通常使用氣體或電加熱將溫度升高至催化反應(yīng)所需的起燃溫度。

　　2.自熱均衡公式

　　有機(jī)廢氣污染排放時(shí)，溫度明顯高于起燃溫度(約300℃)，有機(jī)物進(jìn)行含量具有較高。熱交換器回收利用局部沾染氣體環(huán)境產(chǎn)生的熱量，在畸形發(fā)展運(yùn)行下無需彌補(bǔ)熱量即可實(shí)現(xiàn)堅(jiān)持熱均衡。通常，在催化焚燒反應(yīng)器中只須要合理安排學(xué)生一個(gè)電加熱器來點(diǎn)火。

3. 吸附-催化焚燒

當(dāng)有機(jī)廢氣流量大、濃度低、溫度低，催化焚燒需要大量的燃料時(shí)，可以通過吸附裝置將有機(jī)廢氣吸附在吸附劑上進(jìn)行稀釋，然后通過熱風(fēng)吹掃將有機(jī)廢氣解吸成高濃度有機(jī)廢氣(可稀釋10倍以上)，但催化焚燒是后期進(jìn)行的。此時(shí)，可以在不增加熱源的情況下堅(jiān)持異常運(yùn)行。

有機(jī)廢氣的催化焚化工藝的選擇取決于:

(1)焚燒過程中釋放的熱量，即廢氣中可燃物質(zhì)的種類和濃度。

　　(2)起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)跟催化劑具有活性。

(3)熱量、回收率等。當(dāng)回收的熱量超過預(yù)熱所需的熱量時(shí)，不需要熱源的外部補(bǔ)償就可以實(shí)現(xiàn)自熱平衡運(yùn)行，這樣更經(jīng)濟(jì)。

(4)有機(jī)廢氣催化焚燒利用類別。

催化焚燒可以處理幾乎所有的烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體。吸附-催化焚燒法對于化工、涂料、絕緣材料等無回收價(jià)值的低濃度、多組分排放的工業(yè)更為實(shí)用。

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