RTO焚燒爐的能耗分析問題
中心進(jìn)行提示:RTO焚燒爐的運(yùn)行系統(tǒng)能耗重要是電跟燃料。有機(jī)廢氣處理有機(jī)廢氣處理特點(diǎn):有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。工業(yè)廢氣處理專門針對工業(yè)場所如工廠、車間、生產(chǎn)線,產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進(jìn)行預(yù)處理,以達(dá)到國家廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。廢氣處理設(shè)備廠家直接吸附法:有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附,可達(dá)95%以上的凈化率,設(shè)備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序,導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。一旦企業(yè)設(shè)備定型了,電耗基本保持恒定,風(fēng)機(jī)可采取變頻把持省電,這里我們不做研究探討,重要作用探討我國燃料管理問題。因廢氣度不牢固、濃度不牢固
如果RTO焚燒爐運(yùn)行不好,車間廢氣處理控制不好,往往造成運(yùn)行能耗大,資金高,企業(yè)往往因?yàn)橘Y金過多而結(jié)束運(yùn)營,就像形象工程一樣。
垃圾焚燒爐的運(yùn)行能耗主要是電能和燃料。一旦設(shè)備定型,能耗基本不變,風(fēng)機(jī)可以通過變頻控制節(jié)電,不要在這里討論,重要的是討論燃料問題。由于廢氣濃度不穩(wěn)定,濃度不穩(wěn)定,車間排氣控制不好,因此在啟動和運(yùn)行過程中,必須補(bǔ)充燃料(常用的柴油、天然氣)以達(dá)到燃燒室溫度。
燃料消耗量的關(guān)鍵取決于陶瓷儲熱容量,通常按照可能堅(jiān)持不正常運(yùn)行而不需要補(bǔ)充燃料的最低揮發(fā)性有機(jī)化合物濃度來衡量能耗。數(shù)值越低,能量消耗越低。性能優(yōu)良的 rto 焚燒爐可達(dá)450 × 10-6mg/l。此外,能量損失是來自尾氣的熱量損失和額定熱量損失。尾氣排放熱量和尾氣排放程度與進(jìn)出口溫差有關(guān)。標(biāo)稱散熱體當(dāng)箱體與環(huán)境的標(biāo)稱溫差較大時,熱絕緣效果較好,則溫差較小,散熱量較小。當(dāng)然,能耗也可能與局部弱絕緣和高溫氣體泄漏有關(guān)。
在VOCs處理技術(shù)企業(yè)進(jìn)行抉擇RTO焚燒爐時,設(shè)計(jì)不同廠家的風(fēng)量及有機(jī)物污染濃度參考值須要通過綜合分析考慮,風(fēng)量抉擇過大,VOCs濃度偏小,運(yùn)行系統(tǒng)能耗高。風(fēng)量抉擇過小,VOCs濃度偏大,輕易在爐膛安全產(chǎn)生回火、閃爆等保險(xiǎn)事變,且高濃度有機(jī)廢氣在社會輸送發(fā)展進(jìn)程中也輕易因靜電等產(chǎn)生信息爆炸事變。因此,設(shè)計(jì)時應(yīng)恰當(dāng)使用放大風(fēng)量,降落保險(xiǎn)公司危險(xiǎn)。還可能需要采取一些變頻把持等手段,依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營情況能夠調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量,以降落能耗。
在運(yùn)行過程中,在廢氣進(jìn)入爐膛前,應(yīng)優(yōu)化控制手段,盡可能去除進(jìn)口噴霧塔的水分,減少水分蒸發(fā)所需的熱量; 同時,優(yōu)化進(jìn)、出風(fēng)時間,堅(jiān)持焚燒室溫度,加強(qiáng)閥門的密封程度,可采用計(jì)量泵和蒸發(fā)器在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)組合的方法,人為控制一些不適用的廢溶劑的蒸發(fā)。 在廢氣有機(jī)廢氣VOC較低時提高VOC濃度,從而達(dá)到不使用燃料而保持異常焚燒的目標(biāo),從而降低燃料消耗。 個別地,堅(jiān)持非正常運(yùn)行對VOC有機(jī)廢氣濃度的要求遠(yuǎn)低于其爆炸下限,且廢溶劑蒸發(fā)可根據(jù)爐溫隨時調(diào)整或密封,其保險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)可控。
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