產(chǎn)品分類
PRODUCT CATEOPIES
生產(chǎn)廢氣通過(guò)沉降和冷卻工藝處理的工程分析
魚(yú)粉是一種飼料和高級(jí)有機(jī)肥,是在加工生產(chǎn)過(guò)程中,以經(jīng)濟(jì)價(jià)值低或品質(zhì)差的魚(yú)類和廢棄物為原料制成的。廢氣處理設(shè)備廠家對(duì)人體健康的危害:人需要呼吸空氣以維持生命。一個(gè)成年人每天呼吸大約2萬(wàn)多次,吸入空氣達(dá)15~20立方米。因此,被污染了的空氣對(duì)人體健康有直接的影響。工業(yè)廢氣處理專門(mén)針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所如工廠、車間產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理,以達(dá)到國(guó)家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。有機(jī)廢氣處理原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過(guò)濾凈化系統(tǒng),工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過(guò)濾廢氣,效果較好。 魚(yú)粉的加工過(guò)程一般由煮、壓、干、磨、包裝等操作單元組成。 在原料生物腐爛的影響下,在整個(gè)過(guò)程中,特別是在干燥階段,會(huì)產(chǎn)生大量的含硫、有機(jī)胺等惡臭氣體,對(duì)周圍空氣環(huán)境的影響很大。 本項(xiàng)目收集魚(yú)粉生產(chǎn)車間干燥工段產(chǎn)生廢氣,采用沉淀-冷卻-噴霧-吸收工藝集中處理,處理后車間周圍的空氣質(zhì)量明顯改善。 惡臭排放濃度約為854,符合《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)中新建、擴(kuò)建、改建項(xiàng)目二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2廢氣來(lái)源及特性
由于魚(yú)粉含水量高(一般約為65%) ,因此生產(chǎn)魚(yú)粉副產(chǎn)品時(shí),必須將魚(yú)粉干燥。蒸汽干燥釜干燥設(shè)備,采用高溫高壓蒸汽夾套加熱。在汽蒸過(guò)程中,會(huì)有大量廢氣排放,主要成分為水蒸氣、氨、含硫有機(jī)氣體。
3工藝設(shè)計(jì)
3.1工藝條件
根據(jù)蒸發(fā)原理,物質(zhì)的蒸發(fā)會(huì)隨著時(shí)間的推移而減少。也就是說(shuō),在初始階段,物料蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽量比較大,而在后期,產(chǎn)生的蒸汽量很小。此外,由于干餾爐的進(jìn)料是順序的,所以每個(gè)干餾爐的生產(chǎn)周期不一定是交錯(cuò)的,即在同一時(shí)間段內(nèi)不都處于同一狀態(tài),從而使每個(gè)干餾爐在合適的風(fēng)量下可以互補(bǔ)。所以設(shè)計(jì)風(fēng)量時(shí)要綜合考慮,否則系統(tǒng)風(fēng)量過(guò)大,裝機(jī)容量大,耗電量高。
蒸干釜排出的蒸汽溫度要求較高,并且通過(guò)蒸汽中含有大量揮發(fā)性的惡臭物質(zhì),如直接可以分析處理,過(guò)高的溫度勢(shì)必會(huì)大大發(fā)展影響企業(yè)處理教學(xué)效果;另外,廢氣中還含有一個(gè)部分物料粉塵,如不加以去除,對(duì)后續(xù)的處理技術(shù)工序?qū)?lái)風(fēng)險(xiǎn)很大的影響。
3.2工藝流程
廢氣處理工藝流程詳見(jiàn)下圖。
廢氣通過(guò)集氣管依次進(jìn)入沉降室、換熱器、吸收塔I和吸收塔II,然后通過(guò)引風(fēng)機(jī)和煙囪排出。 在沉淀室中設(shè)置噴嘴和過(guò)濾網(wǎng),在降低溫度同時(shí)將無(wú)顆粒粉塵聚集成大顆粒,然后廢氣通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)滯留,然后廢氣通過(guò)熱交換器冷卻至約40 ℃,進(jìn)入兩級(jí)洗滌塔,廢氣中有害成分被氧化吸收分解。
3.3設(shè)備特點(diǎn)
(1)沉降室
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,蒸汽干燥釜排出的廢氣中含有大量粉塵。如果不預(yù)處理,就會(huì)將其留在吸收塔內(nèi),導(dǎo)致循環(huán)液逐漸濃縮,使循環(huán)泵無(wú)法正常工作,就必須更換循環(huán)水,這將浪費(fèi)大量循環(huán)水。
因此,在系統(tǒng)前增加了一個(gè)多功能沉降室,由氣體分布器、沉降室和過(guò)濾網(wǎng)組成。
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