橡膠工業(yè)廢氣治理技術(shù)

橡膠工業(yè)廢氣治理技術(shù)

在橡膠行業(yè)，超過(guò)90% 的廢氣是揮發(fā)性有機(jī)物，這將對(duì)大氣造成嚴(yán)重危害，影響到周圍居民的健康。有機(jī)廢氣處理原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過(guò)濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過(guò)濾廢氣，效果較好。工業(yè)廢氣處理專門針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所如工廠、車間產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國(guó)家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。廢氣處理設(shè)備廠家對(duì)人體健康的危害：人需要呼吸空氣以維持生命。一個(gè)成年人每天呼吸大約2萬(wàn)多次，吸入空氣達(dá)15～20立方米。因此，被污染了的空氣對(duì)人體健康有直接的影響。國(guó)內(nèi)石油化工企業(yè)的廢氣處理方法是降低廢氣濃度或不經(jīng)處理直接排放。因此，對(duì)橡膠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣治理顯得尤為重要。本文將重點(diǎn)研究如何利用催化氧化技術(shù)有效地處理橡膠生產(chǎn)廢氣。

1.橡膠生產(chǎn)用廢氣源

在我國(guó)的石油大學(xué)化工產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)企業(yè)中，橡膠的生產(chǎn)管理全過(guò)程控制具有以下四個(gè)基本步驟，聚合、回收、凝聚，后處理，后處理的主要工作任務(wù)是對(duì)上一個(gè)重要單元中的橡膠顆?？梢悦撍幚?，并分析干燥，在這個(gè)發(fā)展過(guò)程設(shè)計(jì)中一共有四處會(huì)伴隨廢氣的產(chǎn)生，分別是進(jìn)料口與螺桿擠壓機(jī)處排放的閃蒸氣，還有在利用中國(guó)風(fēng)力輸送固體的過(guò)程中與對(duì)固體顆粒之間比較干燥的過(guò)程中能夠產(chǎn)生的排放氣體，這四處都會(huì)影響產(chǎn)生一些相似成分的廢氣，主要組成成分有乙烷、水汽、油霧與伴隨揮發(fā)的固體顆粒。

2.橡膠廢氣的處理技術(shù)

在橡膠生產(chǎn)廢氣中形成了一些有效的處理方法，但由于處理方法的不同，處理效果、優(yōu)缺點(diǎn)也不同，這些方法與催化氧化法相比存在一些缺點(diǎn)。

熱燃燒法效率高，可一次性處理高濃度廢氣，但處理過(guò)程也需要大量燃料消耗，且必須連續(xù)，氮氧化物排放量大，成本高，生物處理法可處理低濃度廢氣，成本低，但高濃度廢氣的處理效果不好，占地面積大，生物環(huán)境難以獲得，因此不方便;催化氧化處理是以金屬材料為催化劑，在一定的壓力和溫度下，用空氣和氧氣等氧化劑氧化橡膠廢氣中的物質(zhì)，與上述兩種方法相比，這種方法具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，如處理效率高，廢氣濃度高，一次處理不需要較高的溫度條件，成本低，唯一的缺點(diǎn)是，隨著工藝的進(jìn)展，廢氣中含有多種顆粒物，使催化劑中毒的效率降低。

催化氧化技術(shù)不僅用于橡膠廢氣的處理，而且在實(shí)際處理過(guò)程中，需要采用多種處理方法才能最有效地處理廢氣。在基于催化氧化技術(shù)的處理工藝中，氣體處理的一般流程是先對(duì)廢氣收集預(yù)處理，然后冷凝，再催化氧化，最后廢氣達(dá)標(biāo)排放。

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