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解析廢氣處理技術設備已經(jīng)運用在工業(yè)發(fā)展領域當中

廢氣處理設備的管理應遵循設計、制造、使用相結合、維護與檢修相結合、維修、改造與更新相結合、專業(yè)管理與批量管理相結合的原則。有機廢氣處理有機廢氣處理特點：有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。工業(yè)廢氣處理專門針對工業(yè)場所如工廠、車間、生產(chǎn)線，產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。廢氣處理設備廠家直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。 技術管理與經(jīng)濟管理的結合。① 設計、制造、使用的結合是指廢氣處理設備制造單元設計、生產(chǎn)過程的指導思想。 廢氣處理設備在整個生命周期中必須充分考慮其可靠性、可維護性和經(jīng)濟性，最大限度地滿足用戶的需要。 改造更新是提高企業(yè)技術裝備質(zhì)量的有效措施。③ 專業(yè)化管理與群眾性管理相結合，要求建立從企業(yè)領導到一線工人的組織體系，實行全員管理。④ 技術管理與經(jīng)濟管理相結合，是一個不可分割的統(tǒng)一體。 只有技術管理，沒有經(jīng)濟管理，容易產(chǎn)生低效益或無效益的管理，使廢氣處理設備的管理缺乏生命力。 技術管理，確保廢氣處理設備技術狀態(tài)良好，設備水平不斷提高。 經(jīng)濟管理是對廢氣處理設備和資產(chǎn)進行優(yōu)化配置和有效運行，確保資產(chǎn)保值增值。 廢氣處理設備的維護方法：國內(nèi)外工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用設備一般采用預防性維護和事后維護。 預防性維護分為狀態(tài)監(jiān)測維護和定期維護。 1.預防性維護手段是指對設備進行預防性維護，以防止設備的功能和精度根據(jù)預先制定的計劃和技術要求降至規(guī)定的臨界值或降低故障率。 狀態(tài)監(jiān)測維護和定期維護是國內(nèi)外最常用的預防性維護方法。 主要內(nèi)容如下：（1）狀態(tài)監(jiān)測維修，是一種基于實際技術狀況的預防性維修方法。 一般通過每日點檢和定期檢查了解設備的技術狀況。 根據(jù)設備的劣化位置和程度，在故障發(fā)生前及時進行預防性維護，消除故障隱患，恢復設備的功能和精度。 在進行這種維修時，如果使用精確的監(jiān)測和診斷技術來判斷設備的技術狀態(tài)，也稱為預測性維修。 其優(yōu)點是：不僅能使設備保持良好狀態(tài)，而且能充分利用零件的使用壽命。 定期維護這是一種基于設備運行時間的預防性維護方法，具有設備定期維護的特點。 根據(jù)設備磨損規(guī)律，提前確定維修類別、維修間隔、維修內(nèi)容和技術要求。 維護計劃可以根據(jù)設備的計劃操作小時數(shù)安排較長的時間段。 2.事后維修是指設備發(fā)生故障或設備性能和精度低于可接受水平，因為非計劃維修不能再使用，稱為事后維修，通常稱為故障維修。 當生產(chǎn)設備發(fā)生故障時，往往給生產(chǎn)造成很大損失，使維修工作變得困難和被動。 然而，對于一些已經(jīng)關閉然后維修而沒有損失生產(chǎn)的設備，使用后維護方法可能更經(jīng)濟。

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