比較省錢(qián)的噴漆廢氣處理方案
比較省錢(qián)的噴漆廢氣處理方案。近年來(lái)，大氣污染的治理問(wèn)題受到各界關(guān)注，本文將介紹低濃度、風(fēng)量比較大的噴漆廢氣處理方案。
噴漆過(guò)程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質(zhì)：對(duì)油性漆而言：攜帶有油漆微粒的水珠；水性漆而言：溶解了油漆的微粒水珠；獨(dú)立漂浮在廢氣中的油漆微粒；氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料產(chǎn)生的異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發(fā)出來(lái)的異味、以及在反應(yīng)及固化過(guò)程中所釋放的異味。結(jié)合以上三種氣體污染物質(zhì)，市場(chǎng)上設(shè)計(jì)了多種噴漆廢氣處理方案供用戶(hù)進(jìn)行選擇，比如說(shuō)下邊的幾種：
噴漆房廢氣處理方案01
1、噴漆廢氣處理水噴淋法：原理是通過(guò)將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分中的部分沉降下來(lái)，達(dá)到部分污染物與潔凈氣體分離的目的。但仍有部分廢氣中的水溶性或大顆粒成分被從頂樓排放。此法雖經(jīng)濟(jì)適用，但不能去除全部漆霧，更不能達(dá)到去除異味的效果；
2、噴漆廢氣處理直接燃燒法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700—800℃)，駐留一定的時(shí)間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少，但能耗大、運(yùn)行成本高。但這種方法適用于高濃度小風(fēng)量廢氣治理；
噴漆房廢氣處理方案02
3、去異味活性炭吸附法：利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種有效的工業(yè)處理手段?；钚蕴课酱膊捎眯滦椭鶢罨钚蕴?，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達(dá)95%。如采用雙次吸附床，使有機(jī)廢氣通過(guò)與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來(lái)，達(dá)到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，空氣可直接排放。仍有其他成本比較高的噴漆廢氣處理方案，如催化燃燒(燃燒時(shí)添加催化劑)、生物法處理、冷凝分離法等。但都不適合低濃度、大排量的廢氣治理。
通常用的比較多的噴漆廢氣處理方案采用的四個(gè)步驟：
一步：采用水淋法盡可能去除多的液態(tài)顆粒狀水漆結(jié)合物；
二步：經(jīng)大旋風(fēng)離心分離水漆結(jié)合物；
三步：采用多層干式過(guò)濾氈過(guò)濾掉液態(tài)顆粒狀水漆結(jié)合物；
四步：采用活性炭吸附法去除異味后，環(huán)保排放。
1.設(shè)噴漆廢氣處理漆霧凈化房：
當(dāng)廢氣進(jìn)入噴淋房后，由于截面急劇增大，風(fēng)速下降，大塵粒(顆粒物)在重力作用下得到沉降;含塵氣體在行進(jìn)過(guò)程中，受到從噴頭噴出的水滴(霧)作用，顆粒物被沉降下來(lái)，由此，顆粒物與氣體分離。
噴漆房廢氣處理方案03
2.大旋風(fēng)分離機(jī)(也稱(chēng)二級(jí)回收)：
即采用離心原理，盡可能多的去除水漆結(jié)合物;減少液態(tài)顆粒對(duì)后續(xù)處理工序的沖擊，延長(zhǎng)了后續(xù)設(shè)備的使用周期。
3.干式漆霧處理室(也稱(chēng)干式漆霧過(guò)濾器)：
為避免噴漆廢氣處理的二次污染，需采用凈化效率高、無(wú)二次污染的干式過(guò)濾材料凈化廢氣中的漆霧及水份。
4.活性炭吸附塔：
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種有效的工業(yè)廢氣處理手段。活性炭吸附床采用新型柱狀活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達(dá)95%。有機(jī)廢氣通過(guò)吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來(lái)，達(dá)到凈化效果。如采用雙塔過(guò)濾，從活性炭吸附床排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，空氣可直接排放。
當(dāng)然，第四種活性炭吸附塔現(xiàn)在在好多地方都不讓安裝了，因?yàn)槿菀桩a(chǎn)生固廢，現(xiàn)在取代它的是采用的光解式廢氣凈化裝置，詳情可以點(diǎn)擊查看：光解式廢氣凈化裝置
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